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關于怎么去毛刺這個問題是一個既簡單有復雜的程序，不同材料的產(chǎn)品有不同的去毛邊方法，下面，自動毛邊處理機廠家為你介紹鋅鎂鋁合金壓鑄去毛刺方法。
關于鋅鎂鋁合金壓鑄產(chǎn)品去毛刺的方式主要有以下幾種：
1、手工去毛刺
傳統(tǒng)的去毛刺的方式大都選擇手工去毛刺，即使用人工砂紙打磨或者使用砂輪機打磨。這些方式雖然簡單，但是問題也比較多，首先工作量大，人工必須手工一個毛刺點一個毛刺點的去打磨，效率非常低下。其次操作難度也大，必須是數(shù)量工人操作，否則很容易將產(chǎn)品打磨不干凈或者損壞產(chǎn)品。再次打磨過程中粉塵污染也比較嚴重，這些金屬粉末很容易對工人身體造成傷害。
2、電解法去毛刺
電解去毛刺是利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法，將工具陰極固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙。工具陰極的導電部分對準毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來，使電解作用集中在毛刺部分。缺點是電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度。主要使用在一些材質(zhì)比較硬的金屬產(chǎn)品去毛刺，對于鋅鎂鋁這種軟金屬基本不適用。
3、化學藥劑去毛刺
化學去毛刺主要是利用一些強腐蝕的藥劑對產(chǎn)品毛刺進行腐蝕處理，從而達到去除毛刺的效果，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的去毛刺，缺點是操作比較復雜，很難控制藥劑的濃度和時間，也并不是和鋅鎂鋁的軟質(zhì)金屬的去毛刺，而且污染比較嚴重，目前環(huán)保部門基本不允許使用此方法。
4、拋丸、噴砂去毛刺
拋丸、噴砂去毛刺主要是利用拋丸機或噴砂機高速噴砂砂粒撞擊制品表面毛刺，已達到去除毛刺的處理方式。拋丸機種類非常多，工業(yè)應用中也比較廣泛，一些大型的船舶、飛機、汽車發(fā)動機氣缸、大的結構件常使用這種方式處理，處理成本比較低，但是缺點是粉塵污染比較嚴重，容易損傷制品表面。
5、研磨去毛刺
主要是用一些小的異形研磨石料對產(chǎn)品毛刺進行研磨處理，對于一些結構簡單的壓鑄產(chǎn)品去毛刺效果比較顯著，缺點是耗能高、時間長，一些結構比較復雜的產(chǎn)品無法處理。
6、低溫去毛刺
低溫去毛刺主要是利用液氮做冷媒，將產(chǎn)品毛刺在短時間內(nèi)冷凍變脆，然后高速噴射一種塑料砂，將毛刺打掉，優(yōu)點是處理效率高，對于一些結構比較復雜的產(chǎn)品也能處理，由于產(chǎn)品在低溫下制品表面會變硬，并且噴射的是塑料砂，所以并不會對產(chǎn)品表面造成損傷。廣泛應用于手機外殼、鎖芯、汽車門拉手、電腦硬盤等精密壓鑄部件的去毛刺處理。缺點是只能處理一些精密小件，無法處理一些大的產(chǎn)品。
以上就是常見的一些去毛邊的方法，希望對大家有幫助。其實，在實際工作中，我們首先要控制好磨具的間隙，即模具的精度必須要控制好，這樣在生產(chǎn)過程中會毛刺就會小很多。其次就是用選用合適的去毛刺方式，這樣才能提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
